使用光纖線性熱檢測 (LHD) 系統保護紡織工廠
紡織製造業是重要的產業，也是最成熟的產業之一。從臺灣紡織產業歷史上看，紡織製造業一直處於工業創新的前沿，並不斷融入從自動化及機能材料創新新技術。紡織品製造過程涉及各種不同的纖維和織物、化學物質和機械作業，在各種形狀和大小(從非常小到非常大)的設施中進行。與任何製造工廠一樣，存在許多火災風險。因此，適當的火災預警得以保護生命、材料和財產，同時確保工廠平穩且連續運作。
一些主要風險包括：
_易燃材料: 紡織品製造中使用的材料極易燃燒，且由於其濃度高，可能存在火災風險紡織粉塵和纖維：與大多數製造環境一樣，空氣中的顆粒高度易燃，並分佈在整個設施內，使得火勢快速蔓延成為一種風險。
_易燃化學品: 紡織品製造中使用的染料和其他化學品通常高度易燃，並且與材料類似，可能有火災風險。
_紡織機械: 研磨機和傳送帶等機械可能會因摩擦(例如軸承)或電氣元件故障而產生熱源。
_熱源設施: 如蒸氣鍋爐、熱媒鍋其所用燃氣或熱媒油，極具火災源頭。
客戶需求:
客戶是一家擁有先進製造工廠的大型紡織品製造商。他們的一個製造工廠佔地 17,000 平方米，並擁有多條產品線。紡織生產設施的環境惡劣，棉花含量很高和高紡織粉塵。客戶曾遇到點式煙霧偵測器和吸氣式煙霧偵測器 (ASD) 的問題，這兩種偵測器都發生故障並發出誤報，因為製造區域和倉庫儲存區域的灰塵顆粒含量都很高。
工廠正在尋找一種更強大的技術，它仍然可以提供大面積的全面覆蓋，但可靠性更高、維護成本更低、誤報更少。該系統必須符合國際。
Bandweaver 的 FireLaser 系統的光纖線性熱檢測 (LHD) 系統。
BTS 與業主合作設計了一個利用 Bandweaver FireLaser 光纖線性熱檢測控制器的檢測系統。該設施內有超過 4,600 公尺的光纖感測電纜，電纜安裝在天花板高度8至11公尺之間。光纜之間的間距為8至9米，符合業界規範。
上圖安裝路徑LHD光纜。
光纜線路部署在生產區和倉庫，位於地面和一樓。
所採用的 FireFiber AT 光纖線設計輕巧、靈活且堅固，使其能夠輕鬆安裝和操作。它安裝在一個雙通道環路中配置提供了一定程度的冗餘。如果電纜沿其長度的任何一點被切斷，系統仍將繼續運作成功的關鍵因素之一是確保 LHD 感測光纜提供對該設施進行廣泛覆蓋。 Bandweaver 的 FireLaser LHD 系統的獨特功能之一是，它沿著電纜長度每隔50公分提供一次測量點，因此任何熱事件通常都可以定位在幾公尺之內。
客戶在評估系統時，在整個專案生命週期中受到許多因素的影響。
以下是有助於說服客戶光纖 LHD 系統優於其他技術
1. 擁有低成本：光纖感測器完全是被動組件，不受 EMC干擾。它們不受灰塵或其他環境因素的影響，並且完全無腐蝕。因此，光纖的壽命可以超過 30 年，且無需任何維護。這與業主使用吸入式和點式煙霧偵測器的經驗形成了鮮明對比，這兩種偵測器都需要頻繁維護，且故障率和誤報率都很高。
2. 高可靠性：光纖的被動、惰性特性的另一個好處是它們非常可靠，因此沒有停機時間。除了較低的維護成本外，它們還提供更高水準的覆蓋範圍，從而降低整體風險並提高保護水準。 Bandweaver FireLaser 的 MTBF 為 >29 年（Telcordia 標準）並通過了 SIL2 認證，因此適合一些最嚴格的應用。
3. 完全符合國際認可標準：Bandweaver FireLaser DTS 以及FireFiber AT 感測電纜已通過 EN54第22部分認證。這讓客戶能夠了解並確保系統是按照火災偵測行業的最高標準設計和測試的。
4. 早期檢測：由於感測電纜安裝於整個設施內，這意味著精度和檢測速度可以更快。使用光纖 LHD，客戶可以每隔 50 公分進行一次測量，因此總有一個靠近火災的感測點。因此，可以更早發現火災或有關的損害被最小化。
