乙烯製程中的分餾及加氫單元
潔淨且乾燥的裂化氣體，可以通過分餾單元來得到各烯烴群組成分。脫甲烷塔將裂化氣中的甲烷和剩餘的H2從塔頂分離出來，塔的“頂部”可以由SpectraExact、SpectraScan和H2scan（1）進行檢測H2、CO、C1-C2濃度，以保證寶貴的烴不會從頂部流失。
然後用冷箱或冷卻器將 CH4中的H2分離出來，生成富含H2和CH4的尾氣，分別由SpectraExact、SpectaScan和H2scan（2）及（3）進行檢測。
脫甲烷塔的“底部”由SpectraScan（4）進行檢測C2-C5濃度，確保甲烷的含量很低。
脫甲烷塔的“頂部”由SpectraScan（5）進行檢測C1-C3濃度，確保乙烷的含量很商。
SpectraScan借助其獨特的輕質烴分析技術對C1 到 C3分餾(7) (8) (10) (11) (13) (14) (15)中的多個測量點進行檢測，在每一個測量點處，SpectreScan都將分餾塔“頂部”或“底部”烴的損失最小化，借助快速測量技術，SpectraScan首次實現了對各個塔進行即時效能優化。
SpectraScan和H2scan (6) (12)用在加氫單元的優化上。加氫單元通過加入H2將乙炔（C2H2）和C3H4轉化成乙烯（C2H4）和丙烯（C3H6）。H 2的量太多會使得效率低下，出現過度轉換，多餘的氫氣也有可能成為乙烯和丙烯產品中的污染物。
H2scan 使用固態的非消耗式感應器，配置為在製程氣體中檢測H2濃度。H2scan 薄膜技術提供了一個直接的氫氣測量，不受其他氣體的干擾，是近年突破在烯烴工場中，理想的應用利器。氫氣的具體測量可以提高工場效率、診斷和維護管理。
SpectraScan變頻掃描式紅外線分析儀。將多成份同時分析計算。
反應時間在1~5秒之間，可同時得到多成份濃度值。可即時投入DCS控制迴路，確保高階控制的可靠度。無需消耗載氣、輔助氣、燃料氣。沒有斷氣、停機之疑慮，節省操作成本及人力巡查工作量。內建已全校正之曲線，現場無須執行全幅校正。因此，沒有校正鋼瓶數量及儲放問題，維護人員校正時間幾乎為零。維護人員暴露於氣體洩漏的有害環境之機率大幅下降。
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SERVOTOUGH SpectraExact 2500 系列分析儀，採用雙波長單光源紅外線(IR)吸收原理。適用於二氧化碳、一氧化碳、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、二氧化硫、一氧化氮、氯化氫、光氣 乙炔、EDC 中之水份 (以及其他有機液體)、等碳氫氣體量測。